“太棒了！王工的技术改造不仅降低机械手故障率、节约维修成本，而且降低劳动负荷、提高生产效率！应该奖励啊！”

4月18日下午加工盐车间支部书记刚走进包装室就听到操作工杨岗兴奋的喊话。映入眼帘的是全自动机械手前位于上方的皮带输送机上50公斤盐包在短暂停顿后，稳稳落到下方皮带机盐包后面，规规矩矩依次排队输送到机械手抓臂区。改变了以往随机无序下落，摞压到下方盐包上面，需要人工拖拽下来排队的被动局面。支部书记调侃杨岗“这下你要下岗了！”杨岗接道“不用拽包，包斤包口质量检查和机械手码垛出现异常也要人处理啊”。

杨岗口中的王工是公司安全生产部副部长王以知，他是集团第一批技能大师中的一员，今年作为技术创新方面的杰出代表被推选为集团“灯塔先锋”培养对象。

4月2日下午加工盐车间生产主办陈东巡检发现生产粉洗盐垫板不够用的问题，找到王以知帮助解决。他在包装室现场调整设置机械手码垛参数，在安全允许的情况下将每块垫板的载荷增加33.33%，不仅节省了添置垫板的费用而且减少叉车运转的次数，降低油耗和劳动负荷。当时他还看到机械手输送带旁有个工人经常费力地拖拽随机摞压在一起的50公斤盐包将其排序，询问得知自动缓停排序装置出现故障，机械手厂家报价好几万元，每个班制专人负责处理盐包排序、检查包斤包口和看护机械手运行。他在现场仔细观察设备线路，发现输送机也没有急停开关难以即时应对突发情况，于是用心揣摩制定解决方案。

他花460买了两个摄像头和1个急停开关，焊了两个不锈钢支架。4月17日王以知利用转产停机时，与机电工祝叶青、张耀清默契配合在上下两条皮带输送机出包处固定好摄像头，通过信号线和电线，连接到机械手的控制柜中的电源和继电器上，编程设置好参数，经过几次实物运行调试，小半天时间问题就“迎刃而解”。王以知想别人不去想、为别人不能为，专门针对生产难题量身定做的两个技术小创新，不仅为公司每年节约垫板购置、叉车油耗、设备维修等费用至少20万元，还极大地降低工人的劳动负荷和消除了安全隐患，不由得不让人由衷地点赞。